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通风系统工程

更新时间:2021-10-15 00:04:37  浏览量:

通排风设计方案及管线布局
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1、实验室通风的目的和要求
  实验室通风与舒适性空调系统的通风设计要求不同,主要目的是提供安全、舒适的工作环境,减少人员暴露在危险空气下的可能。通风主要解决的是工作环境对实验人员的身体健康和劳动保护问题。
  实验室1、实验室2的通风要求的新风通过实验室的门窗渗透进入实验室,通风柜的排气不在室内循环。熏显室换气要求每小时大于8次。实验室通风柜设计数量要足够,并且不作为唯一的室内排风装置。
  实验室1、实验室2的补风通过实验室的门缝补给。实验室的负压通过送、排风风量和送排风口的布置来实现。通风柜的位置布置在远离空气流动、紊流大的地方,远离行走区域和空气新风区。熏显室的补风采用轴流风机加散流器的补送风系统,排风采用离心风机加风管排风,采用上送下侧排的气流组织。
2、排风柜性能指标:
(1)、排风量
移动门在工作开启高度0.5m,面风速保持0.5m/s情况下,应在《排风柜》JB/T6412-1999技术标准规定的排风量范围内,实际排风量不得大于计算排风量的5%(计算排风量=移门宽度*移门开启高度*0.5m/s*3600秒)。
、面风速
1)、在满足移动门位的工作开启高度0.5 m,面风速保持0.5 m/s条件下,排风量不变,移动门开启高度发生变化时,面风速可满足以下要求:
2)、移动门开启高度在门全开,平均面风速大于0.3m/s;
3)、移动门开启高度在0.15m,平均面风速小于0.7m/s;
4)、面风速均匀度(须带低风速侦测仪);
5)、排风柜的面风速应分布均匀,在移门开启高度0.5m,面风速0.5m/s情况下,在移门开启面积内,上下左右每隔0.3m处,取一个点,测得的面风速,其最大值、最小值与算术平均值的偏差小于15%。
6)、排风柜阻力
排风柜移动门开启至最高位置时,在达到《排风柜》JB/T6412-1999技术标准规定的排风量和面风速保持0.5m/s的条件下,排风柜阻力应小于或等于70Pa。
 3、实验室通风设计原则:
(1)、综合考虑各项因素,采用投资少、运行稳定、运行费用低、处理效果好的成熟工艺;
、所选择的工艺必须满足现场条件,平面布置简洁、紧凑、少占地,并方便生产操作和维护维修;
、非标设备应符合国家或行业相关规范,并保证性能稳定、外表美观;
、在设计中充分考虑噪声、臭味等,防止二次污染的产生,不给周围环境造成新的污染;
、处理设施具备冲击负荷能力,确保废气达标排放。
 
三、实验室通风系统规划总体思路:
1、在同房间各通风柜或通风设备尽量经同一管路进行排放,为排除实验中产生的有害气体,实验室的通风柜尽可能布置在同一个方向上,并共用一个通风管井排风;
2、为了减少系统阻力及减少室内噪声,务必把风管加大以减少风速;
3、为了保证各入口处的风量符合设计要求,各系统的每个排风口均设变风量阀进行风量调节;
4、本设计风管采用阻燃性能硬聚氯乙烯(PVC)管材,风管具有防腐等性能,同时具有耐低温和抗老化等性能,且外形美观,支、吊架圆管采用不锈钢条抱箍风管,方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管;
5、风机、消声器、净化装置等均安装实验室外地面,通过风管把同一系统的通风柜连接到室外进入到风机,由风机压入净化机通过净化后排放到大气中。
四、通风系统设计:
通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求,综合技术、经济、管理等因素,还应当考虑工艺流程、同时使用情况及有害气体性质及其处理等因素。本工程中实验室排风系统风机安装在实验室外地面,室内排风设备由风管接至排风主管,并同时对墙孔进行密封处理,在室外由风管接至风机,经过废气处理后进行高空排放。
实验室的补风通过门窗自然补风或机械补风,以使房间有效的通风换气。
实验室1、2通风系统:通风柜的废气通过风管引至室外直排,设计风量为6120m3/h,风机选型风量:6677m3/h,功率:4KW 全压:1139pa,1台。系统采用变风量控制。送风系统利用实验室的门窗缝自然补风,保证室内负压状态,达到节能环保的目的;
熏显室通风系统:熏显室的排风为有害废气,需经过活性炭吸附器处理达标后再排放至大气。设计风量为700m3/h,风机选型风量:844m3/h,功率:1.1KW 全压:324pa,1台;实验室的废气需要经过活性炭吸附器处理达标后再排向大气环境,系统采用定风量控制。送风系统根据排风量的比例80%混合补充给室内,保证室内负压状态,达到节能环保的目的;
五、通风柜技术参数表
序号 通风柜型号
技术参数
KTF—1208 KTF—1508 KTF—1808
1 外形尺寸(mm) 1200*800*2350 1500*800*2350 1800*800*2350
2 台面高度(mm) 850
3 窗口最大开启高度(mm) 740
4 通风工作面净高(mm) 1150
5 通风工作面净深(mm) 680
6 通风工作面净宽(mm) 980 1280 1580
7 排风量(m3/h) 1200-1500 1500-1800 1800-2100
8 压头损失(Pa) 70 80 90
9 排气口直径(mm) φ250 φ300 φ300
10 表面平均风速(m/s) 0.3~0.6
11 噪音(dB) 小于65dB
12 工作面照度(Lx) 大于300Lx
13 输入额定电源电压(V) 三相380VAC/50Hz
14 电源插座额定电压(V) 每个均为:220VAC/50Hz
15 电源插座额定电流(A) 每个均为:13安培
16 适配风机功率(kw) 0.18~11Kw
17 防触电保护类型 Ⅰ类
18 外壳防护等级 IP40
19 额定绝缘电压(V) 450VAC
20 额定冲击耐受电压(V) 6KV
21 净重(kg) 235
 
六、通风系统工艺流程
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     本系统通风柜采用VAV变风量控制系统,每个系统共用一台风机,具有高品质的控制性能和可靠的安全性。实验室在国际所要求的空气安全参数如:通风柜的面风速和房间换风次数均可灵活调节控制,并在保证安全的情况下解决了实验室的高能耗、噪音及空气质量的问题。控制系统具有独立使用和中央监控的功能。
七、控制系统说明
1、风机变频系统
    变频器:根据管道静压传感器的信号调节风机转动的频率,保证通风管道内的恒定静压力
管道静压传感器:监控测量排风管道内的静压, 调整风机变频器,使排风管内静压稳定
2:产品功能:
    保持恒定的静压力、降低风机成本
     直接的压力测量提供持续准确的监测
     面风速监测及控制系统
2:控制说明:
     要求阀门是变风量控制阀,能够按照设计要求独立的完成单台通风柜的变风量的控制,有效及时地从污染源排放有毒气体和颗粒,安全可靠地工作。
面风速传感器从外向内安装在通风柜侧壁穿透孔的外部,避免受到通风柜内的强腐蚀性气体的腐蚀;应在通风柜左右两侧的穿透孔均设有对称测量点,从而使测量值较能代表正面平均面风速,避免大型仪器进入通风柜后,传感器的单侧测量值失去代表性。
当柜门上下移动时,能够自动控制变风量的阀门,使面风速稳定在0.5m/s。阀门反应速度应为快速反应,平衡时间不大于3秒;要求变风量控制阀实测面风速,控制调节方式应为闭环控制。控制面板直接显示面风速。
自动调节排风量以满足不同状态下的安全面风速需要,可以通过控制面板设定阀的最小、最大排风量或面风速设定值,并能够维持要求的最小排气量或面风速。
当出现面风速过低等不安全情况时应自动发出声光报警。控制器应有紧急情况按钮,当发生火灾及意外紧急情况时,按动此按钮,风阀应按最大风量运行,并发出报警。安装单位应提供主要系统制造商在有效期内的自动控制专业ISO证书
3、产品规格:
 
序号 设备名称 规格/参数 数量 备注
1 通风柜门高传感器 测量范围:0-1m/s;公差:0-200FPM±2FPM;通风柜专用的门高传感器    
2 通风柜面风速监控面板 最直观的面风速实时显示;面风速值超出设定范围达到15秒以上时,发出声光报警;
最大排风按钮:紧急情况下的最大排风按钮;最小排风按钮:符合NFPA规定,通风柜具有最小的安全排风量
   
3 快速连续型电动执行器 扭矩5,6Nm,0-90°运行    
4 文丘里阀 环氧树脂喷涂抗化学腐蚀层    
5 管道静压传感器 工作电压:24V;输出信号:0~10V,测量精度:±3%FS    
6 变频器 三相供电电压:380~480V,频率:48~63Hz    
7 房间动力控制箱 可选项    
 
4、控制方式:
1).工作原理
由于表面风速对排风柜的安全和使用效果至为关键,采用变风量控制系统可以解决定风量系统中表面风速随排风柜活动拉门大小而改变的不足,还可以实现良好的节能效益,使整个系统运行经济且可获得理想的房间压力平衡。
变风量控制系统排风体系:阀体、调节门传感器区域存在传感器、面风速监控器、操作终端等。在排风柜的上方布置一个入口区域存在传感器,传感器一端通排风柜,另一端通实验室大气,通过实验室和排风柜之间的静压差,修正后可以认为其风速是与拉门进口风速近似相等的。如此,测得的风速(相当于拉门进口风速)通过传感器,与事先设定好的合理入口风速值和方向相比较,控制排风柜排风管上的变风量控制阀,调整排风柜的排风量,保证拉门处的入口风速,确保柜内污染物被混合均匀,能彻底排除。由于采用了压力无关型变风量设备,因此管道内压力的波动不会影响到排风柜排风量的波动,从而影响排风柜面风速的控制,确保排风柜的控制在管道压力波动的情况下仍然安全可靠。
同时,风量控制器可测量风量并维持在指定范围内,控制风量的上限和下限值可以设定。当排风柜的活动拉门开启度发生变化时,由风速传感器测量的信号传递给控制器并通过执行机构(调节阀)快速地将实际值调整到设定值,保证了实验室排风柜在任何情况下均可操作安全。
另外,由于感应器的特殊特性,变风量控制系统能自动感测到排风柜内的热负荷。当排风柜内有热负荷时,不管拉门的开启位置,自动增加风量,保证污染物不受热射流的影响而被排除掉,确保人员的安全和实验的顺利进行。
安装有终端软件的手提式电脑可以直接接到操作终端上。通过手提式电脑,可以读出排风柜的排风量和表面风速,如果需要的话,亦可设入新的参数。
2).排风柜自动报警系统
为了进一步保证实验室内工作人员的安全,变风量控制系统在排风柜上另增设了一套报警系统,如果入口风速下降到了规定值以下或入口气流反向后,能够自动报警,提醒工作人员注意和及时采取相应措施。
实验室排风柜的报警控制有以下三种方式:
a.当排风柜入口风速(标准=0.3m/s)下降到警报线下,警报灯和声音报警同时启动。
b.当维持Vmax状态时,排风柜入口风速下降到警报线下,只启动警报灯。
c.当排风柜入口风速下降到警报线和Vmax下,警报灯和声音报警同时启动。此为标准模式。
如果需要的话,也可以通过一个24VAC信号将报警信息传输给楼宇控制系统。
3).面风速监测及控制系统
通风柜面风速控制系统是用来控制排风柜达到安全稳定的面风速的一个控制系统,当调节窗变化时,系统以小于1秒的反应速度进行反应,迅速完成通风柜排风控制和房间压力控制。在充分保证安全的前提下大幅降低能耗。并可设计较小的HVAC配套设施,如风机、空调等。
面风速监测及控制系统特性:
a 小于1秒的反应速度(安全性高)
b 压力独立性(系统稳定)
c 在全量程内保证读数±5%的精度
d 免维护(管理简单)
e 可测比(最大/最小控制风量)高至20:1(节能)
排毒柜调节门传感器:
调节门传感器用于检测通风柜调节门位置。客户可选择在通风柜上一起配置面风速传感器与调节门传感器,也可选择其中一种配置一种传感器,均可将通风柜平均面风速保持为常量。
 
面风速监测及控制系统:
  
调节门传感器控制通风柜面风速控制基本原理:
(1)调节窗传感器监控调节窗位置,并将其位置信号传给通风柜监控器
(2)通风柜监控器计算调节窗开口面积
(3)通风柜监控器计算保障0.5m/s面风速所需风量
八、施工工艺及技术要求
1、 风管及部件制作安装的一般规定
(1)、低压系统硬聚乙烯矩形、圆形风管的板材厚度(mm):
 中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度(mm)
风管直径D        板 材 厚 度
D≤320        3.0
320<D≤630        4.0
630<D≤1000        5.0
1000<D≤2000        6.0
 
中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(mm)
风管长边尺寸b       板材厚度
b≤320        3.0
320<b≤500        4.0
500<b≤800        5.0
800<b≤1250        6.0
1250<b≤2000        8.0
 
 
(2)、硬聚乙烯圆形风管的法兰规格(mm)
 
风管边长b 材料规格
(宽×厚)
连接螺栓   风管边长b 材料规格
(宽×厚)
连接螺栓
b≤160 35×6 M6   800<b≤1250 45×12  
  M10
160<b≤400 35×8 M8   1250<b≤1600 50×15
400<b≤500 35×10   1600<b≤2000 60×18
500<b≤800   40×10   M10    b>2000       按设计
 
(3)、风管系统类别划分
系统类别 系统工作压力 密封要求
低压系统 P≤500Pa 接缝和接连管处严密
中压系统 500<P≤1500Pa 增加密封装置
高压系统 P>1500Pa 全部采取密封打措施
 
(4)、风管风管支吊架最大间距
公称直径(mm) 200 250 320 360 400 450 500 560 630 700
支撑距离 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.5 2.5 2.5 2.5
 
2、风管质量的基本要求
风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
(1)、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
(2)、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
3、风管安装的技术要求
(1)、与有振动设备连接时应加装软接(帆布或塑料布);
(2)、风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护,其钢板厚度应小于1.6mm,风管同金属套管之间应有5~10mm的间隙,。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;
、风管连接时法兰之间应垫入厚为10mm的软PEF棉,并粘贴好;
、风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便,尽量在地面上进行连接,(直线段)一般可接至10~12 m长左右。在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙内;
、除风管制作保证其平整外,在安装过程仍要保证风管的平整,并防止在交叉施工中受到破坏。明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于5 mm;总偏差不应大于30 mm。明装垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于5 mm;总偏差不应大于30 mm。
、风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少保留150 mm的距离,以便于拧法兰螺栓;
、风管内不得敷设电线、电缆,风机控制线在风管外沿风管敷设;
、风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,采用膨胀螺栓固定吊架时,必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓;
、对于相同管径的吊架应等距离排列,但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位;吊杆不宜直接固定在法兰上。
、风管支撑距离不得低于国标(GB50234-97);
、支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;
、靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架;水平风管支吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。
4、风阀安装的技术要求
(1)、风管与阀门联接直线段采取地面组装,风阀安装前应做动作试验和性能进行检测,联接完毕对表面进行清洁,并关闭阀门,严防尘土杂物入内。
(2)、调节阀(止回阀)安装时,方向位置应正确;安装后再做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。
(3)、手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。
、防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
5、风机安装
(1)、所有排风机要求安装在实验室外地面
(2)、风机的砼基础要求水平、坚固,且基础高度≥150mm。
(3)、风机与风管采用帆布软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度为150 mm~300mm。为保证帆布软管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入;
(4)、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,对功率超过0.75kw的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢架安装在减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴,或布置在设备重心的平面内,以使各减振器受力均匀,变形量相等。
(5)、风机出口的风管管径只能变大、不能变小,出风口要安装杂物网,偏向上出风时须增加风雨帽。出风管高于地面3米以上。
6、电气系统施工技术要求
(1)、暗敷线管工艺要求
a、暗敷线管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
b、暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。
C、暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
d、当线管长超过15m时,采用线盒连接。
e、电线管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损;线管与线盒(箱)采用螺纹连接。
(2)、明敷线管工艺要求
a、敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式,加工好各种支架、吊架等金属支持件。
b、配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。
c、明敷管路应横平竖直,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。
d、沿建筑物表面敷设的明管,使用管卡子均匀固定,固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。
e、明管的支(吊)架安装,对于多根明管或较粗的明管可采用支(吊)架安装,采用支(吊)架安装时应先固定好两端的支(吊)架,再拉通线固定中间支(吊)架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法,不允许气割下料。
f、明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用丝扣连接,连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨接,应使用专用的跨接线卡固定,跨接线芯不小于2.5mm2
g、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
(3)、控制箱安装工艺要求
a、安装位置正确、部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐。
b、导线一管一孔顺直进入箱内,露出长度应小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。
c、箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象;箱体内外清洁。箱、门开启灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。
钢管与箱体用锁紧螺母连接,并用跨接线卡连接进度跨接线。
d、盘面上电器控制回路的下方,要设好标志牌,标明所控制的回路名称编号。
e、导线与电器必须元件的压接螺丝牢固,压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠,导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色,保护接地为黄绿相间色。
f、接线位置正确,连接牢固紧密,不伤芯线。压板压接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象。
g、导线在箱内余量适当,进入器具的绝缘保护完好,盘面配线整齐、美观;回路编号齐全、正确。
h、配线时根据设计要求及有关规范要求,选好导线的截面和长度,剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观,安全可靠,采用线卡固定。压头时,将导线剥出芯线逐个压牢。
i、接地(接零)线截面选用正确,有专用的接地螺栓,连接紧密牢固,走向合理,色标准确,检修方便。
消声与减振:
     对于实验室,若噪声过大,给专家学者带来诸多不便。因此,对于该实验室通风采用4或6级电机运转的离心风机,从系统上减少噪声的产生量,同时,在风机的功率大于1.5kW的风机入口安装本公司特制消声器,彻底解决通风对室内所产生的噪声,给专家学者带来一个宁静的研究和求学的良好环境。
风机运转时的空气动力性噪声和机械噪声通过风管和墙体传导入室内,增加室内噪声附加值,因此必须给风机建造一个机座,同时风机与机座之间用防震垫隔离开,固定在机座上。风机与风管的连接采用PVC软连接,以杜绝通风所产生的空气动力性噪声。
1、消声:
(1)、采用防腐型直筒形阻抗式消声器,,其进出口尺寸与风管口一致,消声棉厚度不小于100mm,和风机对接时用软连接固定,具有耐腐蚀作用;
(2)、与风管水平安装,连接处做好密封处理。
2、减振:
(1)、由于大型离心风机在运行时振动较大,为使其在运行时的振动不至于影响周围环境,对风机采取减振措施:风机固定在水泥混泥土机座上,风机与基座之间采用弹簧减震器或橡胶垫;
(2)、为防止风机振动通过风管传入室内,风机与管道连接采用PVC软接头,具有防潮、不透气、不易霉变的性能。
九、通风系统技术指标风机
规   格: F4-72型
类   型:防腐离心式低噪音风机;
材   质:外壳叶轮均采用复合环氧树脂玻璃钢制作;
配   电:交流电压380V频率50hz;
旋转方式:右旋90度;
控制方式:开关和变频两种;
排风方式:地面高空排放处理;
技术指标:周围环境噪音65dB(A)以下.
消声器
规   格: D315-400
类   型:圆筒抗阻式
材   质:外壳采用玻璃钢制作,内村拾音纤维片。
连接方式:1发兰连接式;2接管连接式;
技术指标:降低噪音15-20分贝。
软连接
规  格: D50型
材  质:柔性PVC弹簧管。
类  型:圆筒和风机进风口对接;
技术指标: 补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐高温、耐腐蚀、消声减震等特点。
连接方式:①法兰连接式  ②接管连接式;
管道
规   格: ¢250,¢315,¢400    
材   质:具有防腐性能的PVC型材;
类   型:圆筒型;
厚   度:圆管≥4mm;
颜   色:原白色;
连接方式:①法兰连接式  ②接管连接式;
技术指标:横平竖直,密闭严。
执行阀
规  格: ¢250,¢315,¢400
材   质:具有耐热防腐性能好的PVC或其他优于更好替代产品;
调节范围:0-90度可任意调节
功   能:具有显示风叶角度和任意调节风量功能;以及和风机连锁;
连接方式:①法兰连接式  ②接管连接式;
阀门漏风量:<700m3/h/M2,P=300Pa;
额定电压:220V±10%;额定电流:0.6A±10%;
十、消声与减振:
1、在室外的风机也采用防腐型直筒形阻抗式消声器,降低室内、外噪声污染。
2、由于大型离心风机在运行时振动较大,为使其在运行时的振动不至于影响周围环境,对风机采取减振措施:风机固定在水泥混凝土机座上,风机与基座之间采用弹簧减震器。
3、防止风机震动通过风管传入室内,风机与管道采用弹簧软接头,以杜绝通风所产生的空气动力性噪声
十一:活性炭吸附器系统及工作原理:
1、活性炭性质
活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是精粒较小,层层不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000㎡/克)。有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体活胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量。
其吸附作用是具有选择性的,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易吸收,压力越大、温度越低,浓度越高,吸附量越大,反之,减压、升温有利于气体的解吸。
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的虑毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。
2、活性炭吸附器工作原理
当含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其农聚并保持在固体表面,污染物质及气味从而被吸附,废气经活性炭吸附塔后,进入设备派尘系统,净化气体高空达标排放。